Резка и раскрой различных материалов с использованием лазера применяется, как правило, на мощных промышленных предприятиях, с отлаженным процессом производства. Лазерный луч фокусируется с помощью компьютера и обретает высокую энергию, что позволяет ему делать разрезы практически всех видов материалов, не имея при этом зависимости от теплофизических свойств этих материалов. А резка лазером расплавляет нужный участок материала, получая возгорание, затем испарение или же выдувание газовой струей. Важно отметить, что зона термического влияния может оставаться минимальной, что позволяет получить очень узкие разрезы.
Также лазерная резка металла применяется на промышленных предприятиях, и с каждым днем ее популярность становится все больше и больше. Но, несмотря на это, лазер не всегда конкурирует с традиционным способом, которым производят разделение металлов, у которого все еще остается множество поклонников. Кроме того, лазерные установки для разделения металлов достаточно высоки в цене и их, как правило, используют только в случаях с обоснованными причинами, например, когда использование обычного оборудования просто невозможно или очень трудоемко.
Но все же не отнять и ряд преимуществ лазерной резки, а именно:
* Возможность обработки особо хрупких и склонных к деформации материалов
* Возможность обработки особо твердых сплавов
* Возможность резки тонкой стали на высокой скорости
* Отсутствие необходимости изготовления форм для литья и пресс-форм
* Автоматизированная работа с помощью компьютера
Такой процесс, как сварка тонкого металла осуществляется, как правило, с помощью газовой сварки. Но она имеет свои недостатки, а именно, способность свариваемого изделия к тепловой деформации. Для защиты от деформации применяют такие защитные газы, как: аргон, а также углекислый газ. Металлы, толщиной до 2 мм сваривают полуавтоматическим шланговым аппаратом, но обязательно под проволокой с маленьким диаметром на скорости до 120 м/ч.
Когда нет жестких требований к внешнему виду изделия и формы полученного при сварке шва, сварку тонких металлов можно производить на стандартных сварочных аппаратах при постоянном токе с прямой полярностью.
Как видим, выбор сварочного аппарата и особенностей сварки, также как и выбор способа разделения металлов напрямую зависит от конструкции изделия, ее дальнейшего применения, ну, и, конечно же, условий производства.